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说说蒸压轻质加气混凝土alc板施工工法

发布者:大连昊诚建筑工程有限公司发表时间:2020-07-25
  蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料,由经过防锈处理的钢筋增强,经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称ALC板),该板轻质高强,被誉为“浮在水面上的混凝土”。ALC板施工速度快,安装方便,适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。ALC板在欧洲、日本使用很广。目前,在中国也得到了一定的发展,在引进瑞典和日本的先进设备和专利技术的基础上,北京、上海、南京等地先后组建了ALC产品大型生产企业。ALC产品已被国家建设部确认为“国家住宅建设推荐产品”。然而,有关ALC安装工艺、配套技术及产业化程度等方面,与国外相比存在着较大的差距。
  特点
  1干法作业,现场无污染,利于环保。
  2工厂加工现场组装,施工进度快。
  3施工方法简便,工作效率高,降低工程成本。
  适用范围
  本工法适用于ALC板作外墙板、内墙板和楼板、屋面板的施工。
  工艺原理
  本工法利用板材在工厂预制精度高,并有良好的可加工性的特点,在施工中通过U型定位钢卡或钩头螺栓与梁或柱有效固定,从而达到减轻劳动强度、缩短建设工期、提高施工效率的目的。
  ALC板材的一般要求
  (1)板材进场后,需对其种类、尺寸和外形等产品质量进行确认,是否满足设计要求。
  (2)板材的搬运起吊和保管:
  ①板材质地疏松易于损坏,故应尽量减少转运;
  ②为防止板材受损坏在运输中应采取绑扎措施;
  ③板材易于吸湿、吸水,故堆放时不得直接接触地面;为防止因堆放不善而引起挠曲、开裂等损伤或应堆放过高而形成安全隐患并方便施工时板材的取用,故板材堆放应满足表5.1及图5.2的规定。
  (3)板材安装所用钢材:钢筋为I级钢、钢材选用A3钢。
  (4)填充砂浆要求:水泥等级不宜大于42.5级;砂应符合砌筑砂浆用砂的要求;水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的有害杂质;砂浆的标准配合比为水泥:砂=1:3,为方便施工其流动性应满足50~70mm。
  (5)修补用砂浆:由板的制造厂家为ALC板施工而特别配制。
  (6)柔性连接要求:耐火接缝材料宜选先用岩棉。
  (7)安装时的含水率应控制在20%以内,因安装地区空气干燥,故可不考虑空气因素,只需防止板材储存及运输过程的水分进入。
  (8)凡是穿过或紧挨ALC墙板的管道,应严格防止渗水、漏水。
  (9)在ALC墙板上钻孔、切锯时,均应采用专用切割机等工具,不得任意砍凿。在墙板上切槽时不宜横向断槽;当横向断槽时,槽深不得超过20mm,槽宽不得超过30mm。
  (10)墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满,粘结面不得小于板侧总面积的60%。板缝宽度不得大于5mm。在板缝内的填充砂浆完全硬化以前,不得使板受到有害的振动和冲击。
  (11)排板位平面图:根据结构尺寸及板材规格进行合理选材及排板。
  (12)对结构尺寸及板材实际尺寸进行复核:根据板位图对相应位置的结构尺寸及板材尺寸进行复核,以防止由尺寸偏差造成返工。
  (13)对安装部位进行检查处理:如基层不平整,可用1:2水泥砂浆抹平。
  外墙板的施工工法
  外墙板主要通过U型卡、管卡、直角钢件和螺栓等固定在结构上,实现板材的平整、稳固。外墙板施工时,从弹线到安装,每一步都很重要,要把握施工要点。由于钢结构与钢混结构在施工中做法相似,以下进行整体描述,不再一一叙述。
  1.放线:根据工程平面布置图和现场定位轴线,确定ALC板安装位置和相应的固定构件的安装位置。
  2.排版:宜从门洞处向两端依次进行,无门洞口的应从一端往另一端顺序安装,当不符合模数时,可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。
  3.安装:
  (1)若采用U型卡法,按照弹好的墙体位置线安装U型卡,每块板一只U型卡与钢梁焊接,或用两只射钉与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝(第一只除外),卡住板材的高度需≥20mm。固定U型卡件的方式如果是射钉固定,则不得少于2个;如果是点焊固定,不得少四个固定点,焊波应均匀,不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿和针状气孔等缺陷,焊接处无残留物且做防锈处理。若采用直角钢件法,待板材垫起后,用射钉或焊接进行固定。若采用钩头螺栓法,先通过射钉或焊接固定角钢,再固定钩头螺栓。若采用管卡,管卡应先固定在板材端面上,板材垫起后,通过射钉或焊接固定在结构梁上。以上四种方法,可以两种同时使用。
  (2)依次安装板材,待板材的顶部与砼或钢梁之间的间隙填充有聚氨酯材料或其他柔性材料,板材的底部与砼或钢梁用木楔固定,板材底部与砼、钢梁或楼板之间的间隙均填充膨胀砂浆。一般3~5天后可拔出木楔,并对木楔洞和螺栓安装槽口补入聚合物砂浆。
  (3)无论平口或槽口,都需要在板缝处粘接宽度为100~200mm网格布压入聚合物水泥砂浆,总厚度约5~10mm,宽度约100~200mm。
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